ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำสำหรับเซรามิกอุตสาหกรรม

1. บทนำเกี่ยวกับซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ

2. คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีหลัก

• ความแข็งตามมาตราโมห์: 9.2
• จุดหลอมเหลว: ≥2200℃
• อุณหภูมิใช้งานระยะยาว: 1300–1600℃
• ทนต่อกรดและด่าง มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ และมีค่าการนำความร้อนสูง
• มีความเหนียวสูง ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน และไม่เสียรูปทรงที่อุณหภูมิสูง

3. ขนาดอนุภาคทั่วไป

• 200–320#: เซรามิกโครงสร้างทนการสึกหรอ อุปกรณ์เตาเผา
• 400–600# : ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับการเสริมความแข็งแรง การเพิ่มความหนาแน่น และการลงสีเนื้อเซรามิก
• 800–1000#: เซรามิกชนิดพิเศษความหนาแน่นสูง ชิ้นส่วนเซรามิกอุตสาหกรรมคุณภาพสูง

4. หน้าที่ของซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำในอุตสาหกรรมเซรามิก

1. เพิ่มความแข็งแรงและความทนทานเชิงกล ป้องกันการแตกร้าวและการบิ่น
2. ทนทานต่อการสึกหรอสูง ยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเซรามิก
3. ทนต่ออุณหภูมิสูงและมีเสถียรภาพต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้อย่างยอดเยี่ยม
4. ทนทานต่อการกัดกร่อนจากกรด ด่าง และของเหลวหลอมเหลว
5. เพิ่มความหนาแน่นของโครงสร้างเซรามิก ลดการดูดซับและการซึมผ่านของน้ำ
6. สีดำคงตัวที่อุณหภูมิสูง สีสม่ำเสมอ
7. เพิ่มประสิทธิภาพการนำความร้อนสำหรับชิ้นส่วนเซรามิกที่นำความร้อน

5. ผลิตภัณฑ์หลักที่ใช้งาน

• อุปกรณ์สำหรับเตาเผา: แผ่นรองชั้นวาง SiC, ตัวรองเตาเผา, ตัวรองรับเตาเผา
• เซรามิกทนการสึกหรอ: แผ่นรองด้านใน ท่อเซรามิก ชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษป้องกันการสึกหรอ
• เซรามิกเคมีป้องกันการกัดกร่อน, เบ้าหลอมทนความร้อนสูง
• อุปกรณ์เซรามิกอุตสาหกรรมสำหรับกำจัดฝุ่นและก๊าซไอเสีย
• ชิ้นส่วนเซรามิกโครงสร้างอุตสาหกรรมที่มีความแข็งแรงสูง

6. ความแตกต่าง: SiC สีดำ กับ SiC สีเขียว

• ซิลิกาซิลิคอนไดออกไซด์สีดำ (Black SiC) : มีความเหนียวสูง คุ้มค่า เป็นตัวเลือกอันดับแรกสำหรับเซรามิกอุตสาหกรรมทั่วไป เซรามิกทนไฟ และเซรามิกทนต่อการสึกหรอ
• ซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว: มีความบริสุทธิ์และความแข็งสูงกว่า เหมาะสำหรับงานขัดเงา เซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ และเซรามิกคุณภาพสูง

7. สูตรและอัตราส่วนการบวก

• อัตราส่วนการเติม: 10%–35% (ปรับตามสูตรเซรามิก)
• อุณหภูมิในการเผา: 1280℃–1380℃
• การผสม: การผสมแบบแห้ง/เปียกกับดินเหนียว แร่บอกไซต์ และวัตถุดิบเซรามิกอื่นๆ