ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ – บทนำ
ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ ( Black SiC , สูตรเคมีSiC ) เป็นวัสดุเซรามิกสังเคราะห์ประสิทธิภาพสูงที่ใช้เป็นสารขัดถูและวัสดุทนไฟ ผลิตโดยการหลอมทรายควอตซ์และปิโตรเลียมโค้กในเตาเผาแบบต้านทานความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 2200 °C
1. คุณสมบัติพื้นฐานของซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ
| การวิเคราะห์ทางเคมีทั่วไป | คุณสมบัติทางกายภาพทั่วไป | ||
| ซีซี | ≥98% | ความแข็ง: | โมห์ส: 9.15 |
| ซิโอ2 | ≤1% | จุดหลอมเหลว: | ระเหิดที่อุณหภูมิ 2250 ℃ |
| เอช2โอ3 | ≤0.5% | อุณหภูมิใช้งานสูงสุด: | 1900℃ |
| เฟ2โอ3 | ≤0.3% | ความถ่วงจำเพาะ: | 3.2-3.45 กรัม/ซม³ |
| เอฟซี | ≤0.3% | ความหนาแน่นรวม (LPD): | 1.2-1.6 กรัม/ซม³ |
| เนื้อหาแม่เหล็ก | ≤0.02% | สี: | สีดำ |
| รูปร่างของอนุภาค: | หกเหลี่ยม | ||
2. ข้อดีหลักของซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ
- ทนทานต่อการสึกหรอเป็นอย่างยิ่ง
- เสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง
- ทนทานต่อการกัดกร่อน ตะกรันหลอมเหลว และการกัดกร่อนของโลหะ
- มีคุณสมบัติการนำความร้อนและการนำไฟฟ้าที่ดี
- ประหยัดต้นทุนเมื่อเทียบกับซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว
3. การใช้งานทั่วไป
(1) วัสดุทนไฟและเตาเผาอุณหภูมิสูง
- วัสดุบุผนังเตาเผาอุณหภูมิสูง
- วัสดุหล่อรางเหล็กและเหล็กกล้า
- วัสดุทนไฟสำหรับทัพพี เตาหลอม และเตาเผา
- อุปกรณ์เตาเผาเซรามิก, สาคการ์, จานรองเตา
(2) วัสดุขัดและเจียร
- ล้อเจียร, วัสดุสำหรับพ่นทราย
- การขัดและขัดเงาโลหะแข็ง เหล็กหล่อ หิน และกระจก
(3) การใช้งานทางอุตสาหกรรมอื่นๆ
- สารเคลือบป้องกันการสึกหรอ
- การเสริมแรงด้วยเซรามิก
- สารลดออกซิเจนและสารเติมแต่งในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา
- ส่วนประกอบโครงสร้างทนอุณหภูมิสูง