ผงไมโครซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) สีดำ เป็นสารขัดถูและสารเติมแต่งวัสดุประสิทธิภาพสูง ที่ขึ้นชื่อเรื่องความแข็งเป็นพิเศษ (9.2-9.5 โมห์) การนำความร้อนสูง ความเฉื่อยทางเคมี และ ความ ทนทานต่อการสึกหรอ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดีเยี่ยมขอบเขตการใช้งานครอบคลุมอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมและอุตสาหกรรมขั้นสูงมากมาย ดังรายละเอียดด้านล่าง:
1. วัสดุขัดและขัดเงา
นี่เป็นพื้นที่การใช้งานที่คลาสสิกและแพร่หลายที่สุด
การเจียรละเอียด: ใช้กับวัสดุขัดแบบยึดติด (ล้อเจียร หินเจียร) หรือวัสดุขัดแบบเคลือบ (กระดาษทราย สายพานเจียร) สำหรับเจียรโลหะ โลหะผสม เซรามิก และหิน
การขัดเงาและการขัดผิว: ใช้เป็นสารขัดอิสระในรูปแบบสารละลายสำหรับการตกแต่งพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษสำหรับ:
แผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์: ซิลิคอน แซฟไฟร์ และวัสดุพื้นผิวอื่นๆ
ส่วนประกอบทางแสง: เลนส์, กระจกเงา
เซรามิกทางเทคนิค
การเลื่อยด้วยลวด: แขวนลอยอยู่ในสารละลายสำหรับเลื่อยหลายเส้นเพื่อตัดแท่งซิลิคอน ควอตซ์ และวัสดุเปราะอื่นๆ
2. วัสดุทนไฟและงานหล่อ
สารเติมแต่งสำคัญที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง
อิฐทนไฟและวัสดุโมโนลิธิก: เติมลงในวัสดุทนไฟที่ทำจากอะลูมินา แมกนีเซีย หรือเซอร์โคเนีย เพื่อปรับปรุง:
ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน
ความต้านทานการสึกหรอ
ความต้านทานต่อตะกรัน/การกัดกร่อน
ใช้ในเตาหลอมเหล็ก กระบวยตักเหล็ก เตาเผาปูนซีเมนต์ และเตาเผาขยะ
โรงหล่อ: ใช้เป็นน้ำยาเคลือบแม่พิมพ์ หรือผสมในทรายสำหรับทำแม่พิมพ์หล่อโลหะเหล็ก
3. วัสดุทนการสึกหรอและวัสดุผสม
ใช้เป็นสารเสริมแรงเพื่อเพิ่มความแข็งและความทนทานอย่างมาก
โลหะเสริมแรง: เติมลงในอะลูมิเนียม (Al-SiC) แมกนีเซียม หรือเมทริกซ์โลหะอื่นๆ เพื่อสร้างวัสดุคอมโพสิตที่มีน้ำหนักเบา ความแข็งแรงสูง และทนทานต่อการสึกหรอ สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ (ลูกสูบ จานเบรก) และชิ้นส่วนอากาศยาน
เซรามิกเสริมแรง: ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันของวัสดุคอมโพสิตเซรามิก (เช่น Al₂O₃-SiC)
สารเคลือบป้องกันการสึกหรอ: นำมาใช้ในการเคลือบผิวด้วยการพ่นความร้อน สารเคลือบโพลีเมอร์ หรือแผ่นเซรามิก สำหรับพื้นโรงงานอุตสาหกรรม อุปกรณ์เหมืองแร่ ซีลปั๊ม และไซโคลน
4. เซรามิกส์ทางเทคนิคขั้นสูง
ใช้เป็นวัสดุหลักหรือสารช่วยในการเผาผนึกสำหรับเซรามิก SiC ประสิทธิภาพสูง
ชิ้นส่วนโครงสร้าง: นำมาขึ้นรูปด้วยกระบวนการเผาผนึกเป็นชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ซีล ตลับลูกปืน หัวฉีด และหัวฉีดพ่น ซึ่งทำงานภายใต้สภาวะอุณหภูมิ การสึกหรอ และการกัดกร่อนที่รุนแรง
อุปกรณ์สำหรับเตาเผา: แผ่นรอง ตัวตั้ง และคานสำหรับเผาเซรามิกชนิดอื่นๆ เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการเสียรูป
5. สารเติมเต็มเชิงฟังก์ชัน
โดยใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติทางความร้อนและทางกายภาพของมัน
วัสดุเชื่อมต่อความร้อน: ใช้เป็นสารเติมแต่งที่มีค่าการนำความร้อนสูงในจาระบี แผ่นรอง กาว และสารหล่อเย็นสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (LED, CPU, โมดูลพลังงาน)
วัสดุคอมโพสิตพอลิเมอร์: ช่วยเพิ่มการนำความร้อน ความแข็งแรง และความทนทานต่อการสึกหรอของพลาสติกและยาง
วัสดุคอมโพสิตนำไฟฟ้า: สามารถใช้เพื่อปรับแต่งคุณสมบัติทางไฟฟ้าของวัสดุคอมโพสิตได้
6. การใช้งานเฉพาะทางอื่นๆ
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ: ใช้ในวัสดุคอมโพสิตสำหรับเกราะน้ำหนักเบาหรือชิ้นส่วนในสภาพแวดล้อมที่มีการถ่ายเทความร้อนสูง
วัสดุผสมกันลื่น: สำหรับพื้นโรงงานอุตสาหกรรม พื้นระเบียง และพื้นผิวกันลื่น
การกรอง: นำไปเผาผนึกเป็นเซรามิกพรุนเพื่อใช้ในการกรองก๊าซร้อนหรือโลหะหลอมเหลว
การใช้งานเสริม: ใช้เป็นวัสดุสำหรับพ่นทราย หรือในการผลิตวัสดุเสียดทานบางชนิด
ปัจจัยสำคัญในการคัดเลือกใบสมัคร
ขนาดเม็ดทราย/การกระจายขนาดอนุภาค: เป็นตัวกำหนดลักษณะพื้นผิว (เม็ดละเอียดเหมาะสำหรับการขัดเงา เม็ดหยาบเหมาะสำหรับการเจียร)
ความบริสุทธิ์: ความบริสุทธิ์สูง (≥98.5%) เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเซมิคอนดักเตอร์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และเซรามิกขั้นสูง
รูปร่างอนุภาค: อนุภาคที่มีเหลี่ยมมุมเหมาะสำหรับการเจียรแบบรุนแรง ในขณะที่อนุภาคที่มีรูปทรงกลมมนจะช่วยให้การไหลของสารละลายดีขึ้นและได้ผิวสำเร็จที่เรียบเนียนขึ้นในการขัดเงา
การปรับปรุงทางเคมี: การเคลือบผิว (เช่น ไซเลน) สามารถช่วยเพิ่มความเข้ากันได้และการกระจายตัวในเมทริกซ์โพลีเมอร์หรือโลหะได้