ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ หมายถึง วัสดุเซรามิกสังเคราะห์ประสิทธิภาพสูงชนิดหนึ่ง ที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนสูง ปั๊มเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับสารละลายและของเหลวที่อาจทำให้ปั๊มโลหะทั่วไปเสียหายได้อย่างรวดเร็ว
1. เหตุใดจึงใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำในปั๊มน้ำ?
ปั๊มเซรามิกมักเป็นตัวเลือกที่นิยมใช้สำหรับการสูบของเหลว ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน มีฤทธิ์ทำลาย หรือทั้งสองอย่างรวมกัน (กัดกร่อนและทำลาย) วัสดุมาตรฐานอย่างสแตนเลสจะเสียหายอย่างรวดเร็วในสภาวะเหล่านี้
คุณสมบัติที่โดดเด่นของซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงนี้:
ความแข็งสูงมาก: ด้วยค่าความแข็งตามมาตราโมห์สที่ 9.5 ทำให้เป็นหนึ่งในวัสดุที่แข็งที่สุดที่มีอยู่ ให้ความต้านทานต่อการสึกหรอจากอนุภาคของแข็ง (เช่น ทราย แร่ธาตุ เถ้า) ได้อย่างยอดเยี่ยม
ทนทานต่อการกัดกร่อนดีเยี่ยม: สามารถทนต่อการกัดกร่อนจากกรด ด่าง และเกลือหลากหลายชนิด ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานในกระบวนการทางเคมี
ความแข็งแรงเชิงกลสูง: มีความแข็งแรงต่อแรงอัดสูงมาก ทำให้สามารถทนต่อแรงดันใช้งานที่สูงได้
ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดี: สามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วโดยไม่แตกหัก
น้ำหนักเบา: มีน้ำหนักเบากว่าโลหะอย่างเช่นทังสเตนคาร์ไบด์อย่างเห็นได้ชัด
| การวิเคราะห์ทางเคมีทั่วไป | คุณสมบัติทางกายภาพทั่วไป | ||
| ซีซี | ≥98% | ความแข็ง: | โมห์ส: 9.15 |
| ซิโอ2 | ≤1% | จุดหลอมเหลว: | ระเหิดที่อุณหภูมิ 2250 ℃ |
| เอช2โอ3 | ≤0.5% | อุณหภูมิใช้งานสูงสุด: | 1900℃ |
| เฟ2โอ3 | ≤0.3% | ความถ่วงจำเพาะ: | 3.2-3.45 กรัม/ซม³ |
| เอฟซี | ≤0.3% | ความหนาแน่นรวม (LPD): | 1.2-1.6 กรัม/ซม³ |
| เนื้อหาแม่เหล็ก | ≤0.02% | สี: | สีดำ |
| รูปร่างของอนุภาค: | หกเหลี่ยม | ||
2. การใช้งานหลักในปั๊ม
โดยทั่วไปแล้ว ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำจะไม่ถูกนำมาใช้กับตัวปั๊มทั้งหมด เนื่องจากต้นทุนและความซับซ้อนในการผลิต แต่จะใช้กับ ชิ้นส่วนที่สำคัญที่สุด ซึ่งต้องเผชิญกับสภาวะที่รุนแรงที่สุดแทน
หน้าสัมผัสของซีลเชิงกล (การใช้งานที่พบได้บ่อยที่สุด):
นี่คือการใช้งานหลักของ SiC ในปั๊ม ซีลเชิงกลต้องการวงแหวนคู่หนึ่งที่แข็ง เรียบ และทนทาน (ด้านคงที่และด้านหมุน) เพื่อป้องกันการรั่วซึม
การจับคู่ที่พบบ่อย ได้แก่:
SiC เทียบกับ SiC: ใช้สำหรับงานที่มีการกัดกร่อนและสึกหรอรุนแรงที่สุด นี่คือตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับปั๊มเซรามิก
ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) เทียบกับทังสเตนคาร์ไบด์: เหมาะสำหรับงานที่มีการเสียดสีน้อยแต่กัดกร่อนสูง
ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) เทียบกับคาร์บอน: สำหรับการใช้งานที่ต้องการการหล่อลื่นที่ดีกว่า
ปลอกและบูช:
ในงานที่การหล่อลื่นทำได้ยาก คุณสมบัติการหล่อลื่นในตัวและความทนทานต่อการสึกหรอของ SiC ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับปลอกและบูช
บูชและปลอกคอ:
ใช้เป็นบูชจำกัดการไหลในตัวเรือนปั๊มเพื่อป้องกันชิ้นส่วนอื่นๆ จากการสึกหรอ