ผงไมโครซิลิกอนคาร์ไบด์ (SiC) อาจเป็นสารเติมแต่งที่มีคุณค่าใน สารเคลือบ UVเนื่องจากมีความแข็งเป็นพิเศษ มีเสถียรภาพทางความร้อน และทนต่อสารเคมี
1. คุณสมบัติหลักของผงไมโคร SiC สำหรับการเคลือบ UV
ความแข็งสูง (~9.5 โมห์ส) – เพิ่มความทนทานต่อการเสียดสีและรอยขีดข่วน
ความเสถียรทางความร้อน – ทนต่ออุณหภูมิสูง จึงเหมาะกับการเคลือบที่ต้องสัมผัสกับความร้อนหรือรังสี UV
ความเฉื่อยทางเคมี – ทนทานต่อกรด ด่าง และตัวทำละลาย ช่วยให้การเคลือบมีความทนทาน
การสะท้อน/กระจายแสง UV – ช่วยในการกระจายหรือสะท้อนแสง UV ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการเคลือบ
ขนาดอนุภาคที่ควบคุม (ไมครอนหรือซับไมครอน) – รับประกันการกระจายตัวที่ราบรื่นในเรซินที่รักษาด้วยแสงยูวี
2. การประยุกต์ใช้ในสารเคลือบ UV
สารเคลือบป้องกันการเสียดสี – ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอให้กับพื้น ยานยนต์ หรือสารเคลือบอุตสาหกรรม
สารเคลือบสะท้อนรังสี UV – ช่วยเพิ่มการป้องกันรังสี UV สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง
สารเคลือบอุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับสารหุ้ม LED หรือสารเคลือบอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการการระบายความร้อน
สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน – เพิ่มความทนทานต่อสารเคมีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
3. ข้อควรพิจารณาในการกำหนดสูตร
การกระจายตัว – ผงไมโคร SiC จะต้องกระจายตัวได้ดีในเรซิน UV (เช่น อะคริเลต อีพอกซีอะคริเลต) โดยใช้สารกระจายตัวหรือโซนิเคชั่นที่เหมาะสม
ระดับการโหลด – โดยทั่วไปอยู่ที่ 1-10% ตามน้ำหนัก ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการ (การโหลดที่มากขึ้นอาจเพิ่มความหนืดได้)
ความเข้ากันได้ของการบ่มด้วยแสง UV – ไม่ควรยับยั้งกระบวนการบ่ม อาจต้องทดสอบด้วยสารริเริ่มแสง (เช่น TPO, Irgacure 184)
4. ความท้าทายและแนวทางแก้ไข
การรวมตัวเป็นกลุ่ม – ใช้ SiC ที่ผ่านการปรับสภาพพื้นผิวหรือตัวแทนกระจายตัว (เช่น ตัวแทนการจับคู่ไซเลน)
เพิ่มความหนืด – เพิ่มประสิทธิภาพการกระจายขนาดของอนุภาคหรือใช้สารเจือจางที่มีปฏิกิริยา
การแลกเปลี่ยนความโปร่งใส – อาจต้องใช้ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiC) ในระดับต่ำกว่าไมครอนหรือระดับนาโนสำหรับการเคลือบแบบโปร่งใส
5. สารเติมแต่งทางเลือก/สารเสริม
อะลูมินา (Al₂O₃) – เพื่อความแข็งโดยไม่มีสีเข้ม
ซิลิกา (SiO₂) – เพื่อความโปร่งใสและการควบคุมรีโอโลยี
ซิงค์ออกไซด์ (ZnO) – เพื่อการดูดซับรังสี UV