ข่าว

ข่าว

ซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียวสำหรับเครื่องมือขัด

กรีนซิลิคอนคาร์ไบด์คืออะไร?

ซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว (SiC) เป็นแร่สังเคราะห์ที่มีความบริสุทธิ์สูง ผลิตในเตาเผาไฟฟ้าแบบต้านทานไฟฟ้า จากส่วนผสมของทรายซิลิกาคุณภาพสูงและปิโตรเลียมโค้ก โดยมีเกลือเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา สีเขียวที่โดดเด่นของซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียวนี้มาจากความบริสุทธิ์ที่โดดเด่น (SiC มากกว่า 99%) เนื่องจากมีสิ่งเจือปนโลหะน้อยกว่าซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ

การวิเคราะห์ทางเคมีโดยทั่วไป
ซิลิคอนคาร์ไบด์≥99.05%
ซิโอ2≤0.20%
เอฟ,ซีไอ≤0.03%
Fe2O3≤0.10%
เอฟซี≤0.04%
คุณสมบัติทางกายภาพโดยทั่วไป
ความแข็ง:โมห์ส:9.5
จุดหลอมเหลว:ระเหิดที่ 2600 ℃
อุณหภูมิใช้งานสูงสุด:1900℃
ความถ่วงจำเพาะ:3.20-3.25 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร
ความหนาแน่นรวม (LPD):1.2-1.6 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร
สี:สีเขียว
รูปร่างของอนุภาค:หกเหลี่ยม
แบบอย่าง:
กรวด:4# 5# 6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220#

ไมโครผง:

JIS:240#280#320#360#400#500#600#700#800#1000#1200#1500#2000#2500#3000#4000#6000#8000#10000#

ฟีด: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000

คุณสมบัติหลัก (เหตุใดจึงเลือกใช้สำหรับวัสดุขัดถู)

คุณสมบัติของซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวทำให้เหมาะเป็นอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยเฉพาะกับวัสดุที่แข็ง เปราะ และมีความแข็งแรงแรงดึงต่ำ

  1. ความแข็งระดับสูงสุด:  ตามมาตราโมห์ส มีค่าความแข็งอยู่ที่ 9.5 รองจากเพชร (10) และโบรอนคาร์ไบด์ (9.75) ซึ่งทำให้สามารถตัดและเจียรวัสดุที่มีความแข็งมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ

  2. ความเปราะบางและความคมสูง:  ผลึกของวัสดุแตกง่าย ทำให้เกิดคมตัดใหม่ที่คมกริบตลอดอายุการใช้งานของเครื่องมือ คุณสมบัตินี้ หรือที่เรียกว่าความ  เปราะบางมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความคมของวัสดุขัดและป้องกันความทื่อ

  3. การนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม:  ดึงความร้อนออกจากบริเวณการเจียรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายจากความร้อนต่อชิ้นงานและเครื่องมือขัดเอง

  4. ความเฉื่อยทางเคมี:  ค่อนข้างไม่มีปฏิกิริยา จึงเหมาะสำหรับใช้กับสารหล่อเย็นและวัสดุต่างๆ โดยไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อน


การผลิตเครื่องมือขัดด้วย Green SiC

ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวมักไม่ค่อยถูกนำมาใช้เป็นแท่งโมโนลิธิก แต่จะถูกบด บดละเอียด และปรับขนาดให้เป็นเกรน (กรวด) อย่างแม่นยำ จากนั้นเกรนเหล่านี้จะถูกนำไปใช้สร้างเครื่องมือขัดแบบยึดติดและเคลือบผิวต่างๆ ผ่านกระบวนการต่างๆ ดังนี้

  1. การยึดติดแบบแก้ว (ใช้กันมากที่สุดสำหรับล้อเจียร):

    • เมล็ด SiC จะถูกผสมกับผงเซรามิก (พันธะ) กดให้เป็นรูปล้อ และเผาในเตาเผาที่อุณหภูมิสูง (≈1,300°C)

    • พันธะแก้วจะก่อตัวเป็นเมทริกซ์คล้ายแก้วที่ยึดเมล็ดพืชให้แน่นหนา ทำให้เกิดล้อเจียรที่แข็งแรง แข็งแรง และมีรูพรุน

  2. การยึดติดเรซินอยด์ (สำหรับล้อตัดและเครื่องมือที่แข็งแรงกว่า):

    • เมล็ดพืชจะถูกผสมกับเรซินสังเคราะห์ (เช่น เรซินฟีนอลิก) และขึ้นรูปภายใต้ความร้อนและแรงกดดัน

    • เครื่องมือที่ยึดด้วยเรซินมีความยืดหยุ่นและทนต่อแรงกระแทกมากกว่าเครื่องมือที่ผ่านการเคลือบ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดและการเจียรแบบหยาบ

  3. สารเคลือบขัด (สำหรับกระดาษทราย แผ่นขัด ฯลฯ):

    • เมล็ดพืชถูกวางเรียงกันแบบไฟฟ้าสถิตและติดกาวไว้บนวัสดุรอง (กระดาษ ผ้า หรือไฟเบอร์)

    • สิ่งนี้จะสร้างผลิตภัณฑ์ เช่น สายพานขัด แผ่นขัด และแผ่นที่ใช้สำหรับการตกแต่งและการกำจัดสต็อก

  4. สารขัดเงาและเคลือบ:

    • ผง SiC สีเขียวที่มีขนาดไมครอนละเอียดและละเอียดมากจะถูกแขวนลอยอยู่ในน้ำ น้ำมัน หรือจารบี

    • สารละลายนี้ใช้สำหรับการลับอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ละเอียดเป็นพิเศษและมีค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบบนวัสดุเช่นทังสเตนคาร์ไบด์

Scroll to Top