กรีนซิลิคอนคาร์ไบด์คืออะไร?
ซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว (SiC) เป็นแร่สังเคราะห์ที่มีความบริสุทธิ์สูง ผลิตในเตาเผาไฟฟ้าแบบต้านทานไฟฟ้า จากส่วนผสมของทรายซิลิกาคุณภาพสูงและปิโตรเลียมโค้ก โดยมีเกลือเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา สีเขียวที่โดดเด่นของซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียวนี้มาจากความบริสุทธิ์ที่โดดเด่น (SiC มากกว่า 99%) เนื่องจากมีสิ่งเจือปนโลหะน้อยกว่าซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ
การวิเคราะห์ทางเคมีโดยทั่วไป | |
ซิลิคอนคาร์ไบด์ | ≥99.05% |
ซิโอ2 | ≤0.20% |
เอฟ,ซีไอ | ≤0.03% |
Fe2O3 | ≤0.10% |
เอฟซี | ≤0.04% |
คุณสมบัติทางกายภาพโดยทั่วไป | |
ความแข็ง: | โมห์ส:9.5 |
จุดหลอมเหลว: | ระเหิดที่ 2600 ℃ |
อุณหภูมิใช้งานสูงสุด: | 1900℃ |
ความถ่วงจำเพาะ: | 3.20-3.25 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร |
ความหนาแน่นรวม (LPD): | 1.2-1.6 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร |
สี: | สีเขียว |
รูปร่างของอนุภาค: | หกเหลี่ยม |
แบบอย่าง: | |
กรวด:4# 5# 6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# ไมโครผง: JIS:240#280#320#360#400#500#600#700#800#1000#1200#1500#2000#2500#3000#4000#6000#8000#10000# ฟีด: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
คุณสมบัติหลัก (เหตุใดจึงเลือกใช้สำหรับวัสดุขัดถู)
คุณสมบัติของซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวทำให้เหมาะเป็นอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยเฉพาะกับวัสดุที่แข็ง เปราะ และมีความแข็งแรงแรงดึงต่ำ
ความแข็งระดับสูงสุด: ตามมาตราโมห์ส มีค่าความแข็งอยู่ที่ 9.5 รองจากเพชร (10) และโบรอนคาร์ไบด์ (9.75) ซึ่งทำให้สามารถตัดและเจียรวัสดุที่มีความแข็งมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความเปราะบางและความคมสูง: ผลึกของวัสดุแตกง่าย ทำให้เกิดคมตัดใหม่ที่คมกริบตลอดอายุการใช้งานของเครื่องมือ คุณสมบัตินี้ หรือที่เรียกว่าความ เปราะบางมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความคมของวัสดุขัดและป้องกันความทื่อ
การนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม: ดึงความร้อนออกจากบริเวณการเจียรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายจากความร้อนต่อชิ้นงานและเครื่องมือขัดเอง
ความเฉื่อยทางเคมี: ค่อนข้างไม่มีปฏิกิริยา จึงเหมาะสำหรับใช้กับสารหล่อเย็นและวัสดุต่างๆ โดยไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อน
การผลิตเครื่องมือขัดด้วย Green SiC
ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวมักไม่ค่อยถูกนำมาใช้เป็นแท่งโมโนลิธิก แต่จะถูกบด บดละเอียด และปรับขนาดให้เป็นเกรน (กรวด) อย่างแม่นยำ จากนั้นเกรนเหล่านี้จะถูกนำไปใช้สร้างเครื่องมือขัดแบบยึดติดและเคลือบผิวต่างๆ ผ่านกระบวนการต่างๆ ดังนี้
การยึดติดแบบแก้ว (ใช้กันมากที่สุดสำหรับล้อเจียร):
เมล็ด SiC จะถูกผสมกับผงเซรามิก (พันธะ) กดให้เป็นรูปล้อ และเผาในเตาเผาที่อุณหภูมิสูง (≈1,300°C)
พันธะแก้วจะก่อตัวเป็นเมทริกซ์คล้ายแก้วที่ยึดเมล็ดพืชให้แน่นหนา ทำให้เกิดล้อเจียรที่แข็งแรง แข็งแรง และมีรูพรุน
การยึดติดเรซินอยด์ (สำหรับล้อตัดและเครื่องมือที่แข็งแรงกว่า):
เมล็ดพืชจะถูกผสมกับเรซินสังเคราะห์ (เช่น เรซินฟีนอลิก) และขึ้นรูปภายใต้ความร้อนและแรงกดดัน
เครื่องมือที่ยึดด้วยเรซินมีความยืดหยุ่นและทนต่อแรงกระแทกมากกว่าเครื่องมือที่ผ่านการเคลือบ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดและการเจียรแบบหยาบ
สารเคลือบขัด (สำหรับกระดาษทราย แผ่นขัด ฯลฯ):
เมล็ดพืชถูกวางเรียงกันแบบไฟฟ้าสถิตและติดกาวไว้บนวัสดุรอง (กระดาษ ผ้า หรือไฟเบอร์)
สิ่งนี้จะสร้างผลิตภัณฑ์ เช่น สายพานขัด แผ่นขัด และแผ่นที่ใช้สำหรับการตกแต่งและการกำจัดสต็อก
สารขัดเงาและเคลือบ:
ผง SiC สีเขียวที่มีขนาดไมครอนละเอียดและละเอียดมากจะถูกแขวนลอยอยู่ในน้ำ น้ำมัน หรือจารบี
สารละลายนี้ใช้สำหรับการลับอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ละเอียดเป็นพิเศษและมีค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบบนวัสดุเช่นทังสเตนคาร์ไบด์