ซิลิกอนคาร์ไบด์สำหรับปั๊มซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน

ปั๊มซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นปั๊มอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูง ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเคมี โลหะวิทยา และการปกป้องสิ่งแวดล้อม เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อน ทนทานต่อการสึกหรอ และมีเสถียรภาพในอุณหภูมิสูง

คุณสมบัติหลักของปั๊มซิลิกอนคาร์ไบด์:
ทนต่อการกัดกร่อน : ซิลิกอนคาร์ไบด์มีความ
ทนทานต่อสื่อที่กัดกร่อน เช่น กรด ด่าง และเกลือความแข็งสูง เหมาะสำหรับการขนส่งสื่อที่มีอนุภาคของแข็ง
ทนต่ออุณหภูมิสูง : สามารถทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
น้ำหนักเบา : เมื่อเปรียบเทียบกับปั๊มโลหะ ปั๊มซิลิกอนคาร์ไบด์จะเบากว่าและติดตั้งและบำรุงรักษาง่ายกว่า
ในการผลิตปั๊มซิลิกอนคาร์ไบด์ ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำและ ซิ ลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวเป็นวัสดุซิลิกอนคาร์ไบด์สองชนิดที่ใช้กันทั่วไปความแตกต่างหลักคือความบริสุทธิ์ ความแข็ง และสถานการณ์การใช้งาน

การประยุกต์ใช้ในปั๊มซิลิกอนคาร์ไบด์
(1) การประยุกต์ใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ
– ข้อดี:
– ต้นทุนต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก
– ความเหนียวดีและทนต่อแรงกระแทกได้ดี
– ความต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรอยังคงดีกว่าวัสดุโลหะส่วนใหญ่
– สถานการณ์ที่สามารถใช้งานได้:
– การขนส่งสื่อที่กัดกร่อนทั่วไป (เช่น สารละลายกรดและด่าง)
– ใช้ในสถานการณ์ที่จำเป็นต้องมีความทนทานต่อการสึกหรอ (เช่น สื่อที่มีอนุภาคของแข็ง)
– ใช้ได้กับอุตสาหกรรมเคมีและการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่ไม่ต้องการความบริสุทธิ์สูง

(2) การใช้งานของซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว
– ข้อดี:
– ความบริสุทธิ์สูง เหมาะสำหรับการขนส่งสื่อที่มีความบริสุทธิ์สูง
– ความแข็ง
ที่สูงขึ้น ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม – ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม
– สถานการณ์ที่สามารถใช้งานได้:
– การขนส่งสารเคมีที่มีความบริสุทธิ์สูง (เช่น อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์)
– ใช้สำหรับการขนส่งสื่อที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง หรือกัดกร่อนสูง
– สามารถใช้ได้กับสภาวะการทำงานที่รุนแรงซึ่งมีข้อกำหนดความบริสุทธิ์และความแข็งของวัสดุสูงมาก

3. คำแนะนำในการเลือก
– การเลือกตามลักษณะของสื่อ:
– หากสื่อที่ถูกขนส่งมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงแต่ต้องการความบริสุทธิ์ไม่สูง สามารถเลือกซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำได้
– หากสื่อที่ถูกขนส่งเป็นสารเคมีที่มีความบริสุทธิ์สูงหรือมีข้อกำหนดด้านความแข็งที่สูงมาก แนะนำให้เลือกซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว
– ขึ้นอยู่กับการพิจารณาต้นทุน:
– ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำมีต้นทุนต่ำกว่าและเหมาะสำหรับโครงการที่มีงบประมาณจำกัด
– ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวมีต้นทุนสูงกว่า แต่มีประสิทธิภาพที่ดีกว่าและเหมาะสำหรับการใช้งานระดับไฮเอนด์

4. ความแตกต่างในกระบวนการผลิต

– ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ:
– อุณหภูมิการเผาผนึกค่อนข้างต่ำ และการควบคุมกระบวนการค่อนข้างง่าย
– ความยากในการขึ้นรูปและการประมวลผลค่อนข้างต่ำ ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
– ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว:
– อุณหภูมิการเผาผนึกสูงกว่า และข้อกำหนดในการควบคุมกระบวนการเข้มงวดยิ่งขึ้น
– การประมวลผลยากกว่า และจำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง เช่น เครื่องมือเพชร