ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำส่วนใหญ่ใช้เป็นวัสดุ ขัด และ วัสดุทนไฟ เนื่องจากมีความแข็ง ความคม และเสถียรภาพทางความร้อนที่โดดเด่น ข้อได้เปรียบหลักเหนือซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำบริสุทธิ์กว่าคือ ความเหนียวที่สูงกว่าและต้นทุนที่ต่ำกว่าจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานหนัก
การวิเคราะห์ทางเคมีโดยทั่วไป | คุณสมบัติทางกายภาพโดยทั่วไป | ||
ซิลิคอนคาร์ไบด์ | ≥98% | ความแข็ง: | โมห์ส:9.15 |
ซิโอ2 | ≤1% | จุดหลอมเหลว: | ระเหิดที่ 2250 ℃ |
น้ำ2O3 | ≤0.5% | อุณหภูมิใช้งานสูงสุด: | 1900℃ |
Fe2O3 | ≤0.3% | ความถ่วงจำเพาะ: | 3.2-3.45 ก./ซม.3 |
เอฟซี | ≤0.3% | ความหนาแน่นรวม (LPD): | 1.2-1.6 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร |
เนื้อหาแม่เหล็ก | ≤0.02% | สี: | สีดำ |
รูปร่างของอนุภาค: | หกเหลี่ยม |
แอปพลิเคชันหลัก
1. วัสดุขัดและเครื่องมือตัด (การใช้งานหลัก)
นี่คือพื้นที่การใช้งานที่ใหญ่ที่สุด SiC สีดำถูกบดเป็นเม็ดขนาดต่างๆ เพื่อผลิตเครื่องมือสำหรับการเจียร ตัด และขัดเงา
การตัดและการหั่น: ใช้ใน ล้อตัดและใบมีด ที่ยึดด้วยเรซินหรือผ่านการเผา เพื่อตัดวัสดุแข็ง เช่น หิน คอนกรีต เซรามิก แก้ว และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
การเจียร: ใช้ใน ล้อเจียร สำหรับการเจียรแบบหยาบ (การเจียรแบบหยาบ) ของเหล็กหล่อ โลหะที่ไม่มีธาตุเหล็ก และสำหรับการทำความสะอาดและลบคมชิ้นส่วนโลหะ
สารเคลือบ: ใช้ในการผลิต กระดาษทราย สายพานขัด และดิสก์ สำหรับงานไม้ การตกแต่งโลหะ และการซ่อมรถยนต์
การพ่นทรายและการขัด: ใช้สำหรับ การพ่นทราย เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวโลหะและสำหรับ การขัด วัสดุแข็งอย่างอิสระ
2. วัสดุทนไฟ
คุณสมบัติการนำความร้อนสูงของ Black SiC ทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อน (ทนต่อความร้อนและความเย็นอย่างรวดเร็ว) และความแข็ง ทำให้เป็นส่วนประกอบสำคัญในวัสดุทนไฟประสิทธิภาพสูง
เฟอร์นิเจอร์เตาเผา: ใช้ทำ คาน คานตั้ง และคานรอง ในเตาเผาสำหรับการผลิตเซรามิก กระเบื้อง และสุขภัณฑ์ ส่วนประกอบเหล่านี้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นภายใต้อุณหภูมิสูงและรอบการทำงาน
วัสดุซับใน: ใช้เป็นวัสดุซับในที่ทนทานต่อการสึกหรอใน เตาหลอมเหล็ก (การผลิตเหล็ก) ทัพพี และเตาเผาขยะ
วัสดุทนไฟชนิดพิเศษ: ใช้ในชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมถลุงซีเมนต์และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
3. สารเติมแต่งทางโลหะวิทยา
ในอุตสาหกรรมการหล่อและการผลิตเหล็กกล้า SiC สีดำถูกใช้เป็นแหล่งซิลิกอนและคาร์บอน
สารดีออกซิไดเซอร์: ทำหน้าที่เป็นสารดีออกซิไดเซอร์ที่มีประสิทธิภาพในการผลิตเหล็ก ช่วยขจัดออกซิเจนและปรับปรุงคุณภาพเหล็ก
สารเร่งปฏิกิริยา/สารเพิ่มปริมาณคาร์บอน: เติมลงในเหล็กหลอมเหลวในโรงหล่อเพื่อส่งเสริมการเกิดกราไฟต์ (กราไฟไทเซชัน) ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและคุณภาพของชิ้นส่วนเหล็กหล่อ นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นสารเพิ่มปริมาณคาร์บอนเพื่อเพิ่มปริมาณคาร์บอนอีกด้วย
4. วิศวกรรมเซรามิกส์และส่วนประกอบ
สำหรับการใช้งานที่ต้องทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ จะถูกเผาเพื่อสร้างชิ้นส่วนเซรามิกที่มีความทนทาน
ซีลริงและตลับลูกปืน: ใช้ในซีลเชิงกลและตลับลูกปืนสำหรับปั๊มที่จัดการกับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ชิ้นส่วนที่สึกหรอ: ใช้สำหรับ หัวฉีด แผ่นซับ และหัวฉีดเตาเผา ในอุปกรณ์เหมืองแร่และอุตสาหกรรม