ผงซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว (SiC) เป็นวัสดุสังเคราะห์สำหรับขัดถูและอุตสาหกรรมที่มีความแข็งสูง เป็นที่รู้จักในด้านคุณสมบัติที่โดดเด่น การใช้งานหลักๆ ของผงซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียวคือ ความแข็งระดับสูง ขอบคม การนำความร้อนสูง และความเฉื่อยทางเคมี
| ซิลิคอนคาร์ไบด์ | เหล็ก2โอ3 | เอฟซี | ซิโอ2 |
| ≥99% | ≤0.4% | ≤0.20% | ≤0.05% |
1. การใช้งานด้านการขัดและการขัดเงา (การใช้งานหลัก)
นี่เป็นการใช้ผงซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวแบบดั้งเดิมและแพร่หลายที่สุด
การลับคมและการขัดเงา:
โลหะแข็งและโลหะผสม: จำเป็นสำหรับการเจียรและขัด เครื่องมือ คาร์ไบด์ทังสเตน สว่าน และเม็ดมีด เนื่องจากมีความแข็งมากกว่าคาร์ไบด์ทังสเตน
กระจกออปติคอลและกระจก LCD: ใช้สำหรับการขัดและขัดเงาพื้นผิวกระจกอย่างแม่นยำสำหรับสมาร์ทโฟน แท็บเล็ต ทีวี และเลนส์ออปติคอล เพื่อให้ได้ผลงานที่ไร้ที่ติและมีความเรียบสูง
เวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์: ใช้ในขั้นตอนการเจียรขั้นต้นและการขัดหยาบของเวเฟอร์ซิลิกอน ซับสเตรตแซฟไฟร์ และวัสดุเซมิคอนดักเตอร์อื่นๆ
หินและเซรามิก: การตกแต่งหินแกรนิต หินอ่อน และเซรามิกทางเทคนิค
สารเคลือบขัด: ยึดติดกับกระดาษ ผ้า หรือวัสดุรองด้านหลัง เพื่อทำ กระดาษทราย สายพานขัด และดิสก์ สำหรับการขัดโลหะ ไม้ และสีด้วยมือหรือเครื่องจักร
การกลึงแบบขัดฟรี: ใช้ในเครื่องสั่นและอุปกรณ์พ่นทรายเพื่อ การลบคม ขจัดตะกรัน และการตกแต่งพื้นผิว ของชิ้นส่วนโลหะ
2. วัสดุทนไฟและอุณหภูมิสูง
จุดหลอมเหลวที่สูง (~2700°C) ทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีเยี่ยม และความแข็งแรงทำให้มีคุณค่าอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
สารเติมแต่งทนไฟ: เพิ่มลงใน วัสดุหล่อ ปูน และส่วนผสมอัด เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการสึกกร่อน ความแข็งแรง และการนำความร้อนให้ดีขึ้นอย่างมากในการใช้งาน เช่น การบุผนังเตาเผา เฟอร์นิเจอร์เตาเผา และเตาเผาขยะ
เฟอร์นิเจอร์เตาเผา: ใช้ในการผลิตชั้นวาง ( แผ่นชั้นวาง ) ตัวตั้ง และตัวรองที่ใช้ยึดเซรามิกระหว่างการเผา เนื่องจากสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิซ้ำๆ ได้
สารเคลือบทนอุณหภูมิสูง: ใช้ในการเคลือบรังสีประหยัดพลังงานที่ใช้กับผนังเตาเผาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อน
3. วิศวกรรมเซรามิกและวัสดุผสม
เป็นวัตถุดิบสำคัญในการสร้างชิ้นส่วนโครงสร้างขั้นสูง
เซรามิกโครงสร้าง: ผ่านการเผาเพื่อผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูง เช่น แหวนซีล ลูกปืน หัวฉีด และแผ่นเกราะ เนื่องจากมีความแข็งและทนต่อการสึกหรอ
การเสริมแรงแบบคอมโพสิต: เพิ่มเป็นเฟสเสริมแรงให้กับ คอมโพสิตเมทริกซ์โลหะอะลูมิเนียม (MMC) และคอมโพสิตเมทริกซ์เซรามิก (CMC) เพื่อเพิ่มความแข็งแรง ความแข็ง และคุณสมบัติการสึกหรอ
4. การเลื่อยและตัดลวด
อุตสาหกรรมโฟโตโวลตาอิก (PV) และเซมิคอนดักเตอร์: แม้ว่าลวดเพชรสำหรับซิลิกอนจะถูกแทนที่ด้วยลวดเพชรเป็นส่วนใหญ่ แต่ผงไมโครซิลิกอนสีเขียวที่ผสมกับของเหลวตัวพา (หรือ “สารละลาย”) ยังคงใช้ใน การเลื่อยลวดหลายเส้น เพื่อตัดแท่งซิลิกอนให้เป็นเวเฟอร์สำหรับเซลล์แสงอาทิตย์และเซมิคอนดักเตอร์
5. การใช้งานเฉพาะทางอื่นๆ
สารเคลือบป้องกันการลื่นและทนต่อการสึกหรอ: เพิ่มลงในสีและสารเคลือบสำหรับพื้นอุตสาหกรรม ดาดฟ้าเรือ และทางลาด เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะและความทนทานอย่างมาก
วัสดุอินเทอร์เฟซทางความร้อน: คุณสมบัติการนำความร้อนที่สูงทำให้เหมาะเป็นสารตัวเติมใน สารประกอบระบายความร้อนและจารบี บางชนิด สำหรับการระบายความร้อนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (แม้ว่าความแข็งอาจเป็นข้อเสียสำหรับการใช้งานบางประเภทก็ตาม)
การพ่นแบบแม่นยำ: ใช้ใน การพ่นแบบไมโครเอเบรซีฟ สำหรับงานที่ละเอียดอ่อน เช่น การกัดกระจก การทำความสะอาดชิ้นส่วนที่บอบบาง หรือการตัดลวดลายที่ซับซ้อนโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายจากความร้อน